PPH管沖壓生產(chǎn)率及基本制作過程 

PPH管剪切是管件制造的基本過程，包括管材切割、端口下料、沖孔和切割等，剪切是一個沖壓分離過程。由于其自身的形狀(空心截面)，防止剪切過程中管壁被壓扁的工藝措施復雜，對模具設計和制造提出了要求。高密度聚丙烯為主體加相當?shù)目寡趸瘎?、抗紫外線劑及色料制造而成。PPH管具有熱定型性***、耐高溫、抗化學藥物性佳、可蠕變、張力***，***緣性***、不溶于有機溶劑、不干裂、無毒性等***性。

 

PPH管適用于化學工廠、電子半導體廠、藥品廠、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)，由于該材料經(jīng)過改性，具有均勻細膩的晶型結構，使其不但具有******的耐化學性、耐高溫性以及******的抗蠕變性，而且在低溫下還具有***異的抗沖擊性。PPH管剪切加工本身較復雜，而且在技術上也有不夠成熟之處，在生產(chǎn)中的應用還不夠廣泛。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等，切斷面質量穩(wěn)定，但因其生產(chǎn)率低。

 

沖壓生產(chǎn)率高，但切割時管壁容易被壓扁，導致切割面變形和歪斜。如果普通材料被切割棒切割，PPH管會被壓碎而不能使用。在制造的基本過程，包括管材切割、端口下料、沖孔和切割等。PPH管剪切是一個沖壓分離過程，與平板剪切相比，由于其自身的形狀(空心截面)，防止剪切過程中管壁被壓扁的工藝措施復雜，對模具設計和制造提出了要求。如果想得到毫無缺陷的焊縫，粘接面、工具和熱工具都必須干凈，沒有油污。

 

作為給水用管道，PPH管在使用過程中需承受一定的工作壓力。因此在管道安裝完畢后需進行水壓試驗，以保證管路的質量及工作性。我們將管線末端封堵，緩緩注水，同時將管內氣體排出，注滿水后進行水密性試驗；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，開壓時間不能小于10分鐘。PPH管路和其他標準件一樣也進行了標準化，在管道的直線方向上，用輔助記號標出其位置；連接時，將管端不旋轉地連接到加熱套中，將人插入標準位置。